Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa.
Robusta y rápida.
En el procedimiento de prensado hermético se prensan entre sí dos capas de hormigón entre sí mediante impresión hidráulica. El molde se rellena con la primera capa de hormigón muy líquido. Para ello, el estructura de molde debe estar cerrado herméticamente con la superficie inferior (matriz), de ahí el nombre del procedimiento. En la siguiente capa, se coloca (dosifica) una segunda capa de hormigón de tierra húmeda sobre la primera capa y, a continuación, se prensa con un sistema hidráulico.
Para garantizar el menor tiempo posible entre ciclo y ciclo de la máquina, la fabricación se divide en varios procesos parciales. Estos se distribuyen por ciclos en cada estación de la prensa. En función del modelo de prensa, estas dispondrán de seis o siete estaciones. En prensas de hasta 500 toneladas la fuerza de prensado omite la estación 5 «Compactación previa».
Características generales del equipamiento:
- Estructura sólida de portal para alojar mejor la fuerza de prensado
- Accionamiento de mesa giratoria servorregulado con mejor comportamiento aceleración-frenado para llevar a cabo ciclos cortos
- Acoplamiento de aire comprimido para garantizar el menor desgaste posible y evitar fugas
- Llenado de hormigón grueso en varias fases para conseguir una fuerza de baldosa uniforme
- Sistema hidráulico: Regulación de potencia, presión, volumen