Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa.
El núcleo de la fabricación.
En función del tipo, las prensas para ladrillos silicocalcáreos Masa están diseñadas para diferentes volúmenes de producción. El rendimiento real depende de factores como la mezcla concreta de materias primas y el formato del producto final, desde pequeños ladrillos hasta elementos de plan específicos de gran formato. Para las prensas hay disponibles máquinas ponedoras de piedras programables para colocar los bloques.
Datos técnicos/capacidades:
| HDP 800 U* | HDP 800 N* | HDP 1200 J* | |
|---|---|---|---|
| Mould opening (in mm) |
1050 x 550 | 1050 x 770 | 1110 x 772 |
Max. brick height (in mm) |
250 | 300 | 650 |
| Capacidad de prensado en ladrillos por hora***. | |||
| 240 x 71 x 1130 mm | 8500 | 8500 | 7800 |
| 240 x 115 x 113 mm | 4580 | 4580 | 4200 |
| 250 x 240 x 248 mm | 1900 | 1900 | 1540 |
| 175 x 998 x 648 mm | -- | -- | 540 |
| Observaciones: |
|---|
| * U = prensa de cabezal compactador inferior, N = normal (doble), J = «jumbo» ** Al calcular el rendimiento por turno se debe aplicar un factor de eficacia del 90 %. El rendimiento real depende de factores como la mezcla concreta de materias primas y el formato del producto final. |
Variedad de productos
La variedad de productos silicocalcáreos depende de los moldes usados. En el proceso de prensado se pueden fabricar bloques, por ejemplo, con biseles y orificios para mordazas. Bloques silicocalcáreos con machihembrado, bloques con estampado para canalizaciones u otras cavidades... estos son apenas algunos ejemplos de los productos que se pueden crear.
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