Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta al bloque de hormigón final. En este proceso participan muchos componentes. Solo si se coordinan las partes de la instalación, se garantizará un proceso sin problemas y buen rendimiento económico de la equipo de fabricación de prefabricados de hormigón.
La fabricación de hormigón poroso impone altas exigencias en el tratamiento y dosificación de la materia prima, la supervisión del proceso de fraguado y el control de todas las fases de fabricación. Las plantas de hormigón poroso de Masa se han perfeccionado a nivel técnico y se han concebido según las exigencias individuales de nuestros clientes. De esa forma son soluciones completas, que garantizan operaciones de procesos optimizados y muy económicos con una calidad constante del producto final.
Es un trabajo de largo recorrido desde las materias primas, pasando por la mezcla hasta la piedra final. En este proceso participan muchos componentes. Es necesario que las partes de la planta estén armonizadas entre sí para garantizar un funcionamiento sin contratiempos y rentable de la de planta de producción de ladrillo de arena y cal.
El camino que va de la materia prima, pasando por la mezcla, hasta llegar al bloque (o bordillo) final es largo. Las prensas de bordillos Masa han sido desarrolladas para cumplir, entre otros, los requisitos especiales de «British Standard» para los bordillos. Esta norma «British Standard» se aplica aún hoy en el Reino Unido y en ciertos países de Oriente Medio.
Las instalaciones y maquinaria de Masa se instalan y se ponen en marcha por parte de nuestros propios y experimentados montadores. De esta forma, Masa apuesta por personal especializado cualificado y formado en Alemania.
El servicio lifetime Masa va mucho más allá del montaje y la puesta en marcha de una instalación. Masa hace uso del conocimiento específico y la experiencia industrial de más de 110 años de servicio.
¿Necesita ayuda con su máquina? El Servicio Técnico de Masa destaca tanto por la calidad como por su accesibilidad notablemente mejorada. Ya se trate de "primeros auxilios" en el caso de problemas técnicos, actualizaciones, ampliaciones de funciones o consultas técnicas, el conocimiento del que disponemos en el marco del Servicio Técnico de Masa cubre una amplia gama de prestaciones.
Una de las claves para el aumento tanto de la calidad como de la productividad es la formación continua de los operarios de la maquinaria y del personal de mantenimiento.
¿Busca un interlocutor o un contacto? Le presentamos al Equipo de Servicio de Masa.
Identificación óptima y
embalaje seguro
Sistemas de rotulación
Para identificar los productos fabricados se pueden usar diferentes sistemas:
- Sistemas de impresión con rotulación con textos, datos, códigos identificativos y logotipos
- Tecnología de etiquetado: Diseño, impresión y etiquetado automático (en anverso y reverso)
Sistemas de embalaje
Para proteger de forma segura y fiable el producto final, por ejemplo, en caso de transporte tardío o almacenamiento provisional, se pueden integrar distintos sistemas de embalaje, entre otros, durante el transporte de paquetes.
Por ejemplo, se puede llevar a cabo lo siguiente:
- Máquinas para colocación de flejes (horizontal y vertical) para garantizar la seguridad durante el almacenamiento debido de los paquetes de bloques.
- Máquinas de envoltura embalar los paquetes de bloques con plástico extensible de envolver para asegurar la carga de las bandejas. En función de los requisitos, también está disponible con dispositivos de colocación de cubiertas para cubrir los paquetes de bloques de la suciedad y salpicaduras de agua.
- Máquinas de funda estirable para el embalaje vertical de paquetes de bloques con lámina robusta para que los productos no se mojen ni ensucien.
- Máquina de funda retráctil para el embalaje en vertical de paquetes de bloques con una lámina que, una vez se tape, sea termorretráctil.