От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Вы ищете контактное лицо?
Оптимальная маркировка и
надежная упаковка
Маркировочные системы
Для маркировки готовой продукции могут быть использованы различные системы:
- Системы нанесения маркировки в виде текстов, дат, идентификационных кодов и логотипов
- Этикетировочный метод: оформление, печать и (двустороннее) автоматическое нанесение этикеток
Системы упаковки
Для надежной и стабильной защиты конечного продукта, например, при последующей транспортировке или промежуточном хранении можно интегрировать различные упаковочные системы в том числе в зону транспортировки пакетов изделий.
Можно использовать, к примеру:
- Машины для обвязки (горизонтальной и вертикальной) для фиксации пакетов декоративных плит мощения в целях обеспечения правильного складирования.
- Машины для обертывания пакетов плит в стрейч-пленку в целях обеспечения сохранности груза на поддоне. В зависимости от требований существует также оборудование для укладки пленочного покрытия на пакеты декоративных плит мощения, чтобы защитить их от грязи и водяных брызг.
- Машины для упаковки по технологии «стрейч-худ» для вертикальной упаковки пакетов плит в прочную пленку для защиты продукта от влаги и грязи.
- Термоусадочные машины для вертикальной упаковки пакетов плит в пленку, усаживаемую в заключении термическим способом.
- Агрегаты для укладки элементов защиты кромок