Unsere Produkte im Überblick:

Es ist ein weiter Weg von der Mischung der Rohstoffe bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind an diesem Vorgang beteiligt. Nur wenn jedes Teil der Anlage auf die anderen Teile abgestimmt ist, alle Prozesse optimiert sind, läuft die Anlage wirtschaftlich. Lernen Sie unsere Anlagen zur Betonsteinfertigung kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen (Bord-)Stein. Masa Bordsteinpressen wurden entwickelt, um unter anderem die besonderen Anforderungen des „British Standard“ bei Bordsteinen zu erfüllen. Dieser „British Standard“ ist auch heute noch u.a. in Ländern des Mittleren Osten und Großbritannien gültig. Lernen Sie unsere Anlagen zur Bordsteinfertigung kennen.

Die Herstellung von Porenbeton stellt hohe Ansprüche an die Aufbereitung und Dosierung der Rohstoffe, die Überwachung des Gärprozesses sowie die Steuerung sämtlicher Fertigungsschritte. Die Porenbetonanlagen von Masa sind verfahrenstechnisch ausgereift und werden entsprechend den individuellen Anforderungen unserer Kunden konzipiert. So entstehen Komplettlösungen, die hohe Wirtschaftlichkeit, optimierte Prozessabläufe und gleichbleibende Qualität der Endprodukte gewährleisten. Lernen Sie unsere Anlagen zur Herstellung von Porenbeton kennen.

Es ist ein weiter Weg von den Rohstoffen über die Mischung bis zum fertigen Stein. Viele Anlagenkomponenten sind in diesen Vorgang eingebunden. Nur wenn die Anlagenteile aufeinander abgestimmt sind, gewährleistet dies einen reibungslosen Prozess und einen wirtschaftlichen Betrieb der Kalksandsteinfertigungsanlage. Lernen Sie unsere Anlagen zur Kalksandsteinfertigung kennen.

Unser Service:

Masa Anlagen und Maschinen werden von unseren eigenen erfahrenen Monteuren installiert und in Betrieb genommen. Dabei setzt Masa auf qualifiziertes und in Deutschland geschultes Fachpersonal. Jetzt mehr über die Montage & Inbetriebnahme
Ihrer Fertigungsanlage erfahren.

Der Masa Lifetime-Service reicht weit über die eigentliche Montage und Inbetriebnahme einer Anlage hinaus. Masa kann dabei auf spezifisches Know-how und eine Branchenerfahrung von über 110 Jahren zurückgreifen. Informieren Sie sich jetzt über das breitgefächerte
Spektrum des Masa Lifetime-Services.

Sie benötigen Unterstützung an Ihrer Maschine? Der Masa Support punktet sowohl in der Qualität als auch in einer deutlich verbesserten Erreichbarkeit. Ob „Erste Hilfe“ bei technischen Problemen, Updates, Funktionserweiterungen Ihrer Produktionsanlage oder technische Fragen, das von uns im Rahmen des Masa Supports zur Verfügung gestellte Know-how deckt ein breites Leistungsspektrum ab. Informieren Sie sich jetzt.

Einer der Schlüssel zur Steigerung von Produktivität und Qualität ist eine kontinuierliche Qualifizierung des Maschinen- und Wartungspersonals.
Das erworbene Know-how wird sich schnell auszahlen: Denn wie gut eine Masa Maschine oder Anlage tatsächlich ist, wissen Sie und Ihre Mitarbeiter erst, wenn alle Funktionen, Kniffe und Feineinstellungen bekannt sind. Erfahren Sie mehr über Masa Kundenschulungen.

Sie suchen Ihren Ansprechpartner? Das Masa Service-Team stellt sich vor. Alle Kontaktdaten finden Sie hier.

Erfahren Sie mehr über uns:

Neues aus der Masa-Welt

News und Pressemeldungen

Masa-Pressentechnologie für BMO

Porta Westfalica 22.05.2023 - Bei der aktuellen Modernisierung eines ihrer Produktionsstandorte setzt die BMO KS-Vertrieb Bielefeld-Münster-Osnabrück GmbH & Co. KG erneut auf die neueste Pressentechnologie aus dem Hause Masa.

Die BMO vermarktet als größter Anbieter Nordwestdeutschlands die Produkte von 10 Kalksandsteinwerken, die im Eigentum der Baustoffwerke Münster-Osnabrück, der Kalksandsteinwerke Westfalen-Lippe, der Wüseke Baustoffwerke oder der Greffener Hartsteinwerke stehen. An den Produktionsstandorten der BMO-Gruppe sind insgesamt 18 Masa HDP-Anlagen im Einsatz. Sieben der Pressen, die sogenannten HDP 1200 Jumbo, produzieren großformatige Planelemente und Quadro Steine.

Zeitgemäße Produktion am Standort Holdorf

Das am Standort Holdorf betriebene BMO-Kalksandsteinwerk blickt seit seiner Gründung im Jahre 1932 auf eine lange Geschichte zurück. Auch durch kontinuierliche Investitionen zählte und zählt das Werk stets zu den modernsten Kalksandsteinwerken Deutschlands. So wurde das Werk beispielsweise bereits 1953 mit einer automatischen Sandförderung bestückt und produzierte 1955 erstmals KS-Lochsteine. 1993 wurden hier auf einer HDP 1200 Jumbo Presse die ersten Planelemente Norddeutschlands sowie großformatige Produkte hergestellt. Wie langlebig und zuverlässig diese Presse ist, zeigt der Blick in die Betriebsdaten: Über drei Millionen Arbeitszyklen wurden bisher für die Produktion von Planelementen geleistet. Seit Anfang 2008 setzen die Holdorfer die Fertigung der exakten und plangetreuen Passsteine mit einer weiteren Masa-Komponente um: Die installierte Sägeanlage für KS-Rohlinge bietet die Möglichkeit zur umwelt- und ressourcenschonenden Produktion der Passstücke. Zusammen mit Regel-Elementen können diese dann als fertiger, auf das jeweilige Bauwerk zugeschnittener Wandbausatz auf die Baustelle geliefert werden.


Produktionsstandort der BMO in Holdorf [Quelle: BMO]

Weichenstellung für die neue Masa Pressentechnologie

2022 stand schließlich das bisherige Zugpferd, die alte HDP Presse in Holdorf, auf dem Prüfstand. Masa beriet BMO in Vorgesprächen intensiv über die beiden möglichen Alternativen: Modernisierung der alten Presse oder Ersatzinvestition in die aktuelle Pressentechnologie. Darüber hinaus stellte Masa verschiedenste Konzepte zum Umbau der Steuerung und der neuen Hydraulik vor.

Als Entscheidungshilfe konnte BMO einen direkten Vergleich beider Systeme am eigenen Standort Greven heranziehen: Masa hatte im Jahr 2020 in das auch unter dem Namen „Schiffahrt“ bekannte Werk bereits eine neue Presse HDP 1200 Jumbo mit Servohydraulik geliefert. Im selben Werk setzt BMO jedoch auch noch eine Presse HDP 1200 Jumbo mit herkömmlicher Hydraulik für die Produktion ein. Die Vorzüge der neuen Presse wurden im Direktvergleich offensichtlich: Optimierte Taktzeit durch deutlich schnellere Bewegungsabläufe (Dynamik), geringere Geräuschemission und vor allem ein deutlich geringerer Energieeinsatz. Mit der Servohydraulik ist es den Masa-Ingenieuren gelungen, den elektrischen Stromverbrauch (gegenüber der Presse mit konventioneller Hydraulik) um ca. 25 % zu reduzieren. Für BMO eine neue Kalkulationsgröße in der wirtschaftlichen Herstellung von großformatigen Produkten!


Die neue moderne Presse HDP 1200 Jumbo in Greven [Quelle: BMO]

Mit der Vertragsunterzeichnung im März 2023 besiegelten BMO und Masa nun den Ersatz der alten Presse durch eine neue Presse HDP Jumbo mit Servohydraulik und stellten damit die Weichen für eine zukunftsfähige Produktion mit moderner Pressentechnologie. Die technische Detailplanung für den reibungslosen Austausch der Presse ist bereits angelaufen. Die Inbetriebnahme und der Produktionsstart sind von Masa und BMO für Mai 2024 terminiert.

Möchten Sie mehr über die umweltfreundliche und ressourcenschonende Herstellung von KS-Passstücken erfahren?

Hier finden Sie weitere Informationen zur Masa Sägeanlage:

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