Обзор нашей продукции:

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

Центральным элементом промышленной установки для производства декоративных плит мощения является карусельный пресс UNI 2000. Кроме этого потребуются дозирующая и смесительная системы, устройства съема и промывки, транспортно-складская группа, а также машины и установки для финишной обработки плит и упаковки готовых изделий. Фирма «Маза» обладает комплексным «ноухау» в области производства декоративных плит мощения. Планирование, проектирование, изготовление оборудования, его монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала и последующая техническая поддержка работающего завода осуществляются одним производителем. Для наших клиентов это является решающим преимуществом. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства декоративных плит мощения.

Masa-LithoPore® - это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей. Получить информацию

Наша сервисная служба

Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии. Узнать больше о монтаже и вводе в эксплуатацию Вашей производственной линии.

Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли. Ознакомьтесь с широким спектром предлагаемых сервисных услуг.

У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности. Получите больше информации прямо сейчас.

Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Полученные знания и ноу-хау быстро себя окупят: помимо наличия качественного и надежного оборудования "Маза" большое значение имеет осведомленность Вашего персонала о всех имеющихся функциях, тонкостях управления и точных настройках. Узнайте больше об обучении персонала Клиентов, предлагаемом фирмой "Маза".

Получите более подробную информацию

Карусельный пресс UNI 2000

технология герметичного прессования:
рентабельно и перспективно


В технологии герметичного прессования два слоя бетона спрессовываются друг с другом под воздействием гидравлического давления. Первый слой бетона заливается в форму в очень жидком состоянии. Для этого рама формы должна герметично соединяться с основанием (матрицей), отсюда происходит и название. Следующим этапом становится укладка (дозирование) полусухого (землистовлажного) второго слоя бетона на первый и последующее гидравлическое прессование.

Чтобы обеспечить краткие рабочие циклы оборудования процесс развивается поэтапно. Различные производственные стадии осуществляются циклично на отдельных станциях пресса. В зависимости от конструктивного решения каруссельный пресс оснащен шестью или семью станциями. На прессах с усилием прессования до 500 т. исключается станция 5 „Предварительное уплотнение“.

  • Станция 1: Загрузка лицевого бетона

    Здесь первый, жидкий слой бетона загружается в форму по методу объемного дозирования. Существует два различных дозирующих устройства – шланговый и дисковый дозаторы – обе системы обеспечивают высокоточное дозирование лицевого материала по объему.

  • Станция 2: Распределение лицевого бетона

    При помощи вибрационной системы лицевой материал равномерно распределяется в форме и из него удаляется воздух. Распределительная пластина, погружаемая в форму, способствует данному процессу.

  • Станция 3: Смена форм

    Любую раму формы можно быстро и легко сменить. При необходимости данную станцию можно также использовать как вторую станцию распределения лицевого бетона.

  • Станция 4: Загрузка основного бетона

    На данном технологическом этапе в форму укладывается второй землистовлажный слой бетона. В ходе загрузки основного бетона форма заполняется до верхнего края, а на некоторых участках целенаправленно переполняется. Данный метод гарантирует точную и равномерную толщину декоративных плит мощения.

  • Станция 5: Предварительное уплотнение

    На станции предварительного уплотнения начинается процесс уплотнения. Данная станция выполнена в виде вибростанции или гидравлической прессовочной станции. Здесь инициируется процесс водообмена между влажным лицевым слоем и относительно сухим основным бетоном. За счет этого уменьшается необходимое время основного прессования.

  • Станция 6: Основное уплотнение

    Здесь осуществляется окончательное соединение и соуплотнение двух слоев бетона. Сообразно используемым материалам управление Masa предоставляет возможность бесступенчатого регулирования требуемого давления прессования и его изменения. Результатом процесса прессования является полный водообмен между лицевым и основным бетоном.

  • Станция 7: Выталкивание продукции

    Свежеспрессованные плиты вынимаются из пресса. Для распалубки рама формы пневматически приподнимается с матрицы (нижней части формы). Теперь плита свободно подвешена в раме формы и может быть вытолкнута вниз. Для этого бегунок подъезжает под раму формы и поднимается до ее нижнего края, чтобы подхватить плиту в ходе процесса распалубки. Теперь сверху на поверхность плиты в направлении бегунка давит выталкивающий цилиндр. Бегунок и выталкивающий цилиндр синхронно двигаются вниз до те пор пока не высвободится плита. После этого бегунок выезжает из рабочей области пресса.

Общие характеристики комплектации:

  • Прочная портальная конструкция для оптимального восприятия усилия прессования
  • Регулируемый сервопривод поворотного стола с оптимальным ускорением и торможением для обеспечения короткого времени цикла
  • Стыковая система подачи сжатого воздуха для обеспечения минимального износа и предотвращения утечек
  • Многоступенчатый алгоритм загрузки основного бетона для производства плит равномерной толщины
  • Гидравлика: регулировка мощности, давления, объема

Вы хотели бы получить более подробную информацию о других компонентах оборудования?

К схеме установки