Обзор нашей продукции:

От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства. Познакомьтесь с нашим камнеформовочным оборудованием.

От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день. Познакомьтесь с нашей технологией производства бордюрного камня.

В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий. Приглашаем Вас познакомиться с нашими газобетонными установками.

Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства силикатных изделий.

Центральным элементом промышленной установки для производства декоративных плит мощения является карусельный пресс UNI 2000. Кроме этого потребуются дозирующая и смесительная системы, устройства съема и промывки, транспортно-складская группа, а также машины и установки для финишной обработки плит и упаковки готовых изделий. Фирма «Маза» обладает комплексным «ноухау» в области производства декоративных плит мощения. Планирование, проектирование, изготовление оборудования, его монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение обслуживающего персонала и последующая техническая поддержка работающего завода осуществляются одним производителем. Для наших клиентов это является решающим преимуществом. Приглашаем Вас познакомиться с нашей технологией производства декоративных плит мощения.

Masa-LithoPore® - это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей. Получить информацию

Наша сервисная служба
Получите более подробную информацию

Установка предварительной резки Masa

Незапаренный газобетонный массив разрезается при помощи стальных струн и ножей для гладкого обреза в специальном исполнении, таким образом формируется длина изделия. Данную длину изделия можно изменять через центральный регулировочный узел.

Станция профилировки Masa системы паз/гребень

Опционально возможно профилирование паза и гребня при помощи профилирующих ножей, парно подключенных друг за другом. В результате достигается особо гладкая и филигранная структура паз/гребня.

Для нанесения различных видов профилировки применяется устройство для быстрой смены ножей. На устройстве для быстрой смены смонтированы два типа ножей, которые могут быть повернуты в рабочую область по мере необходимости.

Установка продольной резки Masa

На данном участке осуществляется резка незапаренного газобетонного массива стальными струнами на несколько слоев – до 15 слоев – здесь формируется желаемая ширина газобетонного блока (соответствует толщине стены). При этом размеры изделий могут варьироваться с шагом 5 мм в пределах от 50 мм до 500 мм.

Чтобы оптимально использовать чистый объем газобетонного массива можно осуществить так называемый смешанный рез, т.е. одновременно производить две ширины изделия (соответствует толщине стены).

Каждая отдельная режущая струна натягивается при помощи пневматического цилиндра в целях достижения высокой точности реза. Устройство контроля за обрывом режущих струн автоматически сигнализирует об их возможном разрыве.

Установка поперечной резки Masa/ фрезерования ручных захватов

Установка поперечной резки разрезает полученные слои, формируя высоту газобетонных изделий. Вертикальный рез осуществляется при помощи опускаемой режущей рамы. Режущие струны, натянутые при помощи пневматических цилиндров с заданным интервалом, колебательными движениями проходят сверху вниз сквозь незапаренный газобетонный массив. Устройство контроля за обрывом режущих струн автоматически сигнализирует об их возможном разрыве.

Самый верхний слой, так называемая «горбушка», удаляется при помощи встроенного вакуумного устройства. При этом «горбушка» посредством вакуумного колпака поднимается с поверхности разрезанного массива по всей длине 6 м и, после того как разрезанный массив покидает установку поперечной резки, падает в приямок линии резки. Обрезки с торцевых сторон газобетонного массива убираются так называемыми отбойными ножами и также попадают для переработки в приямок линии резки.

Опционально возможно нанесение ручных захватов на газобетонные изделия при помощи встроенного фрезерного устройства.

Вы хотели бы получить более подробную информацию о других компонентах оборудования?

К схеме установки